Fabricación de placas de circuito impreso rígidas-flexibles rentables de alta calidad personalizadas
Como su nombre lo indica, los PCB rígido-flexibles son la composición de placas de circuito rígidas y placas de circuito flexibles que están permanentemente conectadas entre sí.Rigid-flex son un tipo de PCB de alta adaptabilidad que utilizan una construcción de placa rígida y flexible en una aplicación.
Debido a las ventajas que tienen las placas de circuito Rigid-Flex, se utilizan en una gama aún más amplia de aplicaciones, que incluyen:
●Electrónica de consumo
● Fabricación por contrato
● Desarrollo digital de alta velocidad
● Instrumentación
● LED e iluminación
● Electrónica de potencia
● Equipos de RF y microondas
● Y otras aplicaciones industriales
La correcta aplicación de placas de circuito Rigid-Flex ofrece soluciones óptimas para condiciones de espacio limitadas y difíciles.Esta tecnología ofrece la posibilidad de una conexión segura de los componentes del dispositivo con garantía de polaridad y estabilidad de contacto, así como una Reducción de componentes de enchufes y conectores.Las ventajas adicionales de las placas de circuito Rigid-Flex son la estabilidad dinámica y mecánica, la libertad de diseño tridimensional resultante, la instalación simplificada, el ahorro de espacio y el mantenimiento de características eléctricas uniformes.El uso de placas de circuito Rigid-Flex puede reducir el costo total del producto final.
Aunque ofrecen una mayor eficiencia espacial y ahorro de costos y peso, las PCB rígido-flexibles requieren diferentes reglas de diseño y pueden ser más desafiantes que las placas rígidas tanto para el diseñador como para los fabricantes.PCB ShinTech tiene experiencia en ayudar a muchos de nuestros clientes a llevar al mercado sus complejos diseños de placas de circuito impreso rígido-flexibles.
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Un proceso de fabricación estandarizado siguiendo las directrices de IPC garantiza un producto fiable y al mismo tiempo económico, que cuenta con las certificaciones ISO9001, TS16949 y UL.
Opciones técnicas para placas de circuito impreso rígido-flexibles
La mayoría de los circuitos rígido-flexibles tienen varias capas.Una placa de circuito impreso rígida-flexible puede incluir una o varias placas flexibles y placas rígidas, que se conectan a través de orificios pasantes enchapados internamente o externamente.
Verifique las capacidades de fabricación de PCB ShinTech del PCB rígido-flexible.
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| Opciones |
| Capas | De 2 a 24 capas, incluidas las "colas voladoras" |
| Ancho de conductor mín. | 75 µm |
| Anillo anular mín. | 100 µm/4 mil |
| Vía mín.Ø | 0,1 mm |
| Superficies | Oro químico (recomendado), estaño de inmersión, HAL sin plomo |
| Materiales | Flex (Poliimida, poliimida alta Tg) +Rígida (FR-4, FR-4 alta Tg, Aluminio, Teflón, otros) |
| Espesor del material | Poliimida a partir de 62 µm de doble cara, FR4 a partir de 100 µm |
| máx.Talla | 250 mm x 450 mm |
| parada de soldadura | Coverlay o tope de soldadura flexible |
| Grado de calidad | IPC Clase II, IPC Clase III |
| Especificación especial | Orificios semicortados/almenados, control de impedancia, apilamiento de capas |
Parte flexible de la placa de circuito impreso rígido-flexible
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| Opciones | Inclusivo |
| Capa | 1 a 10 capas, chapado | - |
| Anillo anular mín. | 100 µm | 100 µm |
| Vía mín.Ø | 0,15 mm | 0,2 mm |
| Superficies | Oro químico (recomendado), ENEPIG, plata química | Oro químico |
| Materiales | Poliimida, poliimida de alta Tg | Poliimida |
| Espesor de cobre | desde 18 µm/ 0,5 onzas | 18 µm, 35 µm |
| rigidizador | 0,025 µm - 3,20 mm | 0,2 mm, 0,3 mm |
| máx.Talla | 250 mm x 450 mm | - |
| control de impedancia | Sí (10% de tolerancia) | - |
| Pruebas | Prueba electrónica |
Por favor refiérase ael llenofabricación de placas de circuito impresoHoja de capacidades».
Recomendaciones de diseño para PCB rígido-flexibles
| Construcción de circuitos | Cálculo del radio de curvatura |
| 1 capa (una cara) | Espesor flexible x 6 |
| 2 capas (doble cara) | Espesor flexible x 12 |
| multicapa | Espesor flexible x 24 |
Otros consejos de diseño incluyen:
● Evite las curvas de 90˚ siempre que sea posible.
● Las curvas graduales siempre son más seguras.
● El radio de curvatura se mide desde el interior de la curvatura.
● Los conductores que pasan por un codo deben ser perpendiculares al codo.
● Utilice trazos curvos en lugar de trazos con esquinas.
● Los trazos deben ser perpendiculares a su curva.
Envíenos su consulta o solicitud de cotización asales@pcbshintech.compara conectarse con uno de nuestros representantes de ventas que tienen la experiencia en la industria para ayudarlo a llevar su idea al mercado.
