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Al corriente: 26 de mayo de 2021

Categorías:Blogs

Etiquetas:placa de circuito impreso, PCB, fabricación de PCB, fabricación de PCB, innovación, perforación, ccd

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A medida que mejoran las tecnologías de fabricación de PCB, las placas de circuito impreso tienden a tener vías más pequeñas y un número cada vez mayor de capas.Por lo general, cada capa de PCB multicapa tiene un material diferente, por lo que la perforación se convierte en un desafío dado que cada diseño tiene una amplia variedad de tamaños de orificios de perforación, diferentes relaciones de aspecto, requisitos de avance y velocidad.Como no hay mucho margen de error, las tolerancias de fabricación más estrictas exigen un proceso de registro confiable de patrones conductores y agujeros.La perforación afecta el revestimiento y la conectividad, lo que afecta aún más la confiabilidad de una placa de circuito.Tener capacidades de perforación de alta precisión es uno de los pasos clave en el desempeño de un pozo y en la fabricación de PCB de alto nivel técnico.

En PCB ShinTech, implementamos las siguientes tecnologías avanzadas para garantizar que no haya obstáculos en un proyecto cuando se trata de perforación.

l Máquinas perforadoras y fresadoras con capacidad de visión integrada.

l Sistema de medición de coordenadas y detección de objetivos de capa interna mediante rayos X y cámara.

l Perforación y fresado de producto multicapa de alta gama asistido por cámara y/o rayos X.

Contamos con la máquina perforadora Schmoll para soluciones de fresado y registro de orificios de perforación de precisión, mientras que el registro óptico se ha establecido para soluciones de fresado o perforación de alta precisión.Esta máquina tiene sistemas de cámara integrados (es decir, perforación y fresado controlados por cámara, CCD) para compensar defectos de producción o minimizar errores.La cámara de alta resolución se fija directamente en la perforadora, para encontrar la posición óptima de perforación para cada vía o para determinar la ruta óptima de fresado, respectivamente.

Al mismo tiempo, con la ayuda de un sistema de cámaras de enfoque profundo de alta resolución, se determina el registro de las capas internas, por ejemplo, el desplazamiento del eje X/Y, la contracción o expansión y la rotación.Entonces se puede determinar el mejor patrón de agujeros y, con ello, la alineación efectiva de los anillos anulares restantes.

El registro de la capa interna y la capa externa para escalado y base de datos CAM con valor de compensación ayuda a fabricar PCB de alto rendimiento.

Equipado con CCD, este dispositivo nos ayuda a lograr mejores resultados con alto rendimiento, precisión y orificios precisos y de alta calidad.

 

Si necesita una cotización, envíe sus archivos y consultas asales@pcbshintech.com.

 


Hora de publicación: 26 de mayo de 2021

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