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Al corriente: 15 de febrero de 2022

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Etiquetas:placa de circuito impreso, pcbs, pcba, ensamblaje de pcb, smt, plantilla

 

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¿Qué es una plantilla de PCB?

PCB Stencil, también conocida como malla de acero, es una hoja de stai

Acero sin soldadura con aberturas cortadas con láser que se utiliza para transferir una cantidad precisa de pasta de soldadura a una posición designada con precisión en una PCB desnuda para la colocación de componentes de montaje en superficie.La plantilla se compone de un marco de plantilla, malla de alambre y chapa de acero.Hay muchos agujeros en la plantilla y las posiciones de estos agujeros corresponden a las posiciones que deben imprimirse en la PCB.La función principal de la plantilla es depositar con precisión la cantidad correcta de pasta de soldadura en las almohadillas para que la unión de soldadura entre la almohadilla y el componente sea perfecta en términos de conexión eléctrica y resistencia mecánica.

Cuando esté en uso, coloque la PCB debajo de la plantilla. Una vez que la

Una vez que la plantilla esté correctamente alineada en la parte superior del tablero, se aplica pasta de soldadura sobre las aberturas.

Luego, la pasta de soldadura se filtra a la superficie de la PCB a través de pequeños orificios en la posición fija de la plantilla.Cuando la lámina de acero se separa de la placa, la pasta de soldadura permanecerá en la superficie de la placa de circuito, lista para colocar dispositivos de montaje superficial (SMD).Cuanto menos pasta de soldadura esté bloqueada en la plantilla, más se depositará en la PCB.Este proceso se puede repetir con precisión, por lo que hace que el proceso SMT sea más rápido y más consistente y garantiza la rentabilidad del ensamblaje de PCB.

¿De qué está hecha una plantilla de PCB?

Una plantilla SMT está hecha principalmente de marco de plantilla, malla y

lámina de acero inoxidable y pegamento.El marco de plantilla que se aplica comúnmente es el marco pegado a la malla de alambre con pegamento, que es fácil de obtener una tensión uniforme de la lámina de acero, que generalmente es de 35 ~ 48 N / cm2.La malla sirve para fijar chapa de acero y marco.Existen dos tipos de mallas, malla de alambre de acero inoxidable y malla de poliéster polimérico.El primero puede proporcionar una tensión estable y suficiente pero es fácil de deformar y desgastar.Sin embargo, este último puede durar mucho tiempo en comparación con la malla de alambre de acero inoxidable.La lámina de plantilla generalmente adoptada es la lámina de acero inoxidable 301 o 304 que obviamente mejora el rendimiento de la plantilla a través de sus excelentes propiedades mecánicas.

 

Método de fabricación de la plantilla.

Hay siete tipos de plantillas y tres métodos para fabricar plantillas: grabado químico, corte por láser y electroformado.Generalmente se utiliza una plantilla de acero con láser.Las

La plantilla es la más utilizada en la industria SMT y se caracteriza por:

El archivo de datos se utiliza directamente para reducir el error de fabricación;

La precisión de la posición de apertura de la plantilla SMT es extremadamente alta: todo el error del proceso es ≤± 4 μ m;

La apertura de la plantilla SMT tiene geometría, que es conducente

ve a la impresión y moldeado de pasta de soldadura.

Flujo del proceso de corte por láser: fabricación de películas PCB, toma de coordenadas, archivo de datos, procesamiento de datos, corte por láser, rectificado.El proceso es con alta precisión de producción de datos y poca influencia de factores objetivos;La apertura trapezoidal favorece el desmoldeo, se puede utilizar para cortes de precisión y tiene un precio económico.

 

Requisitos generales y principios de la plantilla de PCB.

1. Para obtener una impresión perfecta de la pasta de soldadura en las almohadillas de PCB, la posición y especificación específicas deben garantizar una alta precisión de apertura, y la apertura debe realizarse en estricta conformidad con el método de apertura especificado referido a las marcas fiduciales.

2. Para evitar defectos de soldadura como puentes y cordones de soldadura, la abertura independiente deberá diseñarse ligeramente más pequeña que el tamaño de la almohadilla de la PCB.el ancho total no excederá los 2 mm.El área de la almohadilla de la PCB siempre debe ser mayor que dos tercios del área del interior de la pared de apertura de la plantilla.

3. Al estirar la malla, contrólela estrictamente y pa

y especial atención al rango de apertura, que debe ser horizontal y centrado.

4. Con la superficie de impresión como parte superior, la abertura inferior de la malla será 0,01 mm o 0,02 mm más ancha que la abertura superior, es decir, la abertura será cónica invertida para facilitar la liberación efectiva de la pasta de soldadura y reducir la limpieza. tiempos de la plantilla.

5. La pared de malla debe ser lisa.Especialmente para QFP y CSP con espacios inferiores a 0,5 mm, el proveedor debe realizar un electropulido durante el proceso de fabricación.

6. Generalmente, la especificación de apertura de la plantilla y la forma de los componentes SMT son consistentes con la almohadilla y la relación de apertura es 1:1.

7. El grosor preciso de la hoja de la plantilla garantiza la liberación.

de la cantidad deseada de soldadura en pasta a través de la abertura.La deposición adicional de soldadura puede provocar puentes de soldadura, mientras que una menor deposición de soldadura provocará uniones de soldadura débiles.

 

¿Cómo diseñar una plantilla de PCB?

1. Se recomienda que el paquete 0805 corte las dos almohadillas de la abertura en 1,0 mm y luego haga el círculo cóncavo B = 2/5Y;A = 0,25 mm o a = 2/5 * l cuenta antiestaño.

2. Chip 1206 y superiores: después de mover las dos almohadillas hacia afuera 0,1 mm respectivamente, haga un círculo cóncavo interior B = 2/5Y;A = 2 / 5 * l tratamiento antiesferas de estaño.

3. Para PCB con BGA, la relación de apertura de la plantilla con espacio entre bolas de más de 1,0 mm es 1:1, y la relación de apertura de la plantilla con espacio entre bolas de menos de 0,5 mm es 1:0,95.

4. Para todos los QFP y SOP con paso de 0,5 mm, la relación de apertura

o en la dirección del ancho total es 1:0,8.

5. La relación de apertura en la dirección longitudinal es 1:1,1, con un paso QFP de 0,4 mm, la apertura en la dirección del ancho total es 1:0,8, la apertura en la dirección longitudinal es 1:1,1 y el pie redondeador exterior.Radio de chaflán r = 0,12 mm.El ancho total de apertura del elemento SOP con paso de 0,65 mm se reduce en un 10%.

6. Cuando se perforan PLCC32 y PLCC44 de productos generales, la dirección del ancho total es 1:1 y la dirección del largo es 1:1,1.

7. Para dispositivos empaquetados SOT generales, la relación de apertura

del extremo de la almohadilla grande es 1:1,1, la dirección del ancho total del extremo de la almohadilla pequeña es 1:1 y la dirección de la longitud es 1:1.

 

Cómo¿Cómo utilizar una plantilla de PCB?

1. Manipular con cuidado.

2. La plantilla se limpiará antes de su uso.

3. Se debe aplicar pasta de soldadura o pegamento rojo de manera uniforme.

4. Ajuste la presión de impresión al máximo.

5. Utilizar la impresión en cartón.

6. Después del recorrido del raspador, es mejor detenerse durante 2 a 3 segundos antes de desmoldar y configurar la velocidad de desmoldeo no demasiado rápida.

7. La plantilla se limpiará a tiempo y se almacenará bien después de su uso.

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Servicio de fabricación de plantillas de PCB ShinTech

PCB ShinTech ofrece servicios de fabricación de plantillas de acero inoxidable con láser.Realizamos plantillas con espesores de 100 μm, 120 μm, 130 μm, 150 μm, 180 μm, 200 μm, 250 μm y 300 μm.El archivo de datos necesario para crear la plantilla láser debe contener una capa de soldadura en pasta SMT, datos de marcas fiduciales, una capa de contorno de PCB y una capa de caracteres, para que podamos verificar el anverso y el reverso de los datos, la categoría de componentes, etc.

Si necesita una cotización, envíe sus archivos y consultas asales@pcbshintech.com.


Hora de publicación: 10-jun-2022

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