Fabricación de placas de circuito impreso rígido-flexibles, rentables y de alta calidad personalizadas
Como su nombre lo indica, los PCB rígidos-flexibles son la composición de placas de circuito rígido y placas de circuito flexible que están conectadas permanentemente entre sí.Rigid-flex son un tipo de PCB de alta adaptabilidad que utilizan una construcción de placa rígida y flexible en una aplicación.
Debido a las ventajas que tienen las placas de circuito Rigid-Flex, se utilizan en una gama aún más amplia de aplicaciones que incluyen:
●Electrónica de consumo
● Fabricación por contrato
● Desarrollo digital de alta velocidad
● Instrumentación
● LED e iluminación
● Electrónica de potencia
● Equipos de RF y microondas.
● Y otras aplicaciones industriales
La aplicación adecuada de las placas de circuito Rigid-Flex ofrece soluciones óptimas para condiciones de espacio difíciles y limitadas.Esta tecnología ofrece la posibilidad de una conexión segura de los componentes del dispositivo con la garantía de polaridad y estabilidad del contacto, así como una Reducción de componentes de enchufes y conectores.Las ventajas adicionales de las placas de circuito Rigid-Flex son la estabilidad dinámica y mecánica, la libertad de diseño tridimensional resultante, la instalación simplificada, el ahorro de espacio y el mantenimiento de características eléctricas uniformes.El uso de placas de circuito Rigid-Flex puede reducir el costo total del producto final.
Aunque ofrecen mayor eficiencia espacial, mayor costo y ahorro de peso, los PCB rígidos-flexibles requieren reglas de diseño diferentes y pueden ser más desafiantes que las placas rígidas tanto para los diseñadores como para los fabricantes.PCB ShinTech tiene experiencia ayudando a muchos de nuestros clientes a llevar al mercado sus complejos diseños de placas de circuito impreso rígido-flexibles.
Ahorre tiempo y proteja su presupuesto cuando se comunique con PCB ShinTech hoy para discutir su próximo proyecto.Experimentará una respuesta rápida a las cotizaciones, plazos de entrega flexibles, soporte técnico y relación precio-valor para soluciones rígido-flexibles.Contáctenos"
Un proceso de fabricación estandarizado siguiendo las directrices IPC garantiza un producto confiable y al mismo tiempo económico, que cuenta con las certificaciones ISO9001, TS16949 y UL.
Opciones técnicas para PCB rígido-flexibles
La mayoría de los circuitos rígido-flexibles tienen varias capas.Una PCB rígido-flexible puede incluir una o varias placas flexibles y placas rígidas, que están conectadas a través de orificios pasantes chapados interna o externamente.
Verifique las capacidades de fabricación de PCB ShinTech del PCB rígido-flexible.
| Opciones |
Capas | De 2 a 24 capas, incluidas las "colas voladoras" |
Ancho del conductor mín. | 75 µm |
Anillo anular mín. | 100 µm/4 mil |
Vía mín.Ø | 0,1 mm |
Superficies | Oro químico (recomendado), estaño de inmersión, HAL sin plomo |
Materiales | Flex (Poliimida, poliimida alta Tg) +Rígido (FR-4, FR-4 alta Tg, Aluminio, Teflón, otros) |
Espesor del material | Poliimida a partir de 62 µm de doble cara, FR4 a partir de 100 µm |
Máx.tamaño | 250 mm x 450 mm |
parada de soldadura | Coverlay o tope de soldadura flexible |
Grado de calidad | IPC Clase II, IPC Clase III |
Especificación especial | Orificios medio cortados/almenados, control de impedancia, apilamiento de capas |
Parte flexible de la PCB rígida-flexible
| Opciones | Inclusivo |
Capa | 1 a 10 capas, chapadas | - |
Anillo anular mín. | 100 µm | 100 µm |
Vía mín.Ø | 0,15 mm | 0,2 mm |
Superficies | Oro químico (recomendado), ENEPIG, plata química | oro químico |
Materiales | Poliimida, poliimida de alta Tg | poliimida |
Espesor de cobre | desde 18 µm/ 0,5 onzas | 18 µm, 35 µm |
Refuerzo | 0,025 µm - 3,20 mm | 0,2 mm, 0,3 mm |
Máx.tamaño | 250 mm x 450 mm | - |
control de impedancia | Sí (10% de tolerancia) | - |
Pruebas | Prueba electrónica |
Por favor refiérase ael llenofabricación de PCBHoja de capacidades».
Recomendaciones de diseño para PCB rígido-flexibles
Construcción de circuitos | Cálculo del radio de curvatura |
1 capa (una cara) | Grosor de flexión x 6 |
2 capas (doble cara) | Grosor de flexión x 12 |
Multicapa | Grosor de flexión x 24 |
Otros consejos de diseño incluyen:
● Evite curvas de 90˚ siempre que sea posible.
● Las curvas graduales siempre son más seguras.
● El radio de curvatura se mide desde el interior de la curvatura.
● Los conductores que pasan por una curva deben ser perpendiculares a la curva.
● Utilice trazos curvos en lugar de trazos con esquinas.
● Las trazas deben ser perpendiculares a su curva.
Envíenos su consulta o solicitud de cotización asales@pcbshintech.compara conectarse con uno de nuestros representantes de ventas que tiene experiencia en la industria para ayudarlo a llevar su idea al mercado.